VM1390型定梁数控龙门铣床是集先进技术于一体的机械加工设备,主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工,该机床可实现立式铣头横向(Y轴)、垂直运动(Z轴)与工作台纵向运动(X轴)的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。
该机床是山东海特数控机床有限公司生产的完整全新设备,具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套,部件设计采用模块化,标准化程度高,具有良好的互换性,稳定的质量,机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术,整机具有高刚性的框架结构设计,因此不仅具有强力切削的能力,同时又能满足高精密零件的加工。
1.全部采用优质树脂砂耐磨铸件,强韧筋骨,超大立柱,宽低座,蜂巢式结构。经两次退火处理并震动时效,清除应力保证长久不变形。
2.采用国内首创的三维变径设计处理,保证机体的稳定性、可靠性。
3.三轴采用两线规一硬轨设计。X\Y轴采用台湾上银滚柱重载线轨,采用大直径高刚性加大加宽滑块的线轨,在保证机床刚性的同时大大增加了精度。Z轴采用导轨滑动面镶嵌进口导轨软带不可滑动面均经过超高频淬火处理,大大增加了导轨的耐磨性并提高了机床的使用寿命,大大增强了表面硬度。
4.采用台湾律庭C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
5、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
6. 三轴均为直联传动,采用进口联轴器保证各轴的传动承载力。
7.高刚性、高精密主轴:采用台湾健椿主轴。
(1)主轴电机通过皮带式传动,可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承,高速、高精密,最高转速可达6000r/min。
(3)主轴箱体采用氮气平衡配重,配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保最佳的加工精度。
8.可选配刀库:采用原装台湾圆盘24T刀库,满足自动化要求又降低了机床故障率。
9. 各轴均采用密封式机床导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
10.CNC控制系统采用日本发那科FANUC 0i -MF操作数控系统,系统带高速高精且支持四轴,各轴进给电机与驱动器等均采用日本发那科绝对值式,确保了控制系统的稳定性高、速度快,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。
11.自动润滑系统:导轨润滑采用容积分配器搭配注油,定量供给导轨所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。
12.电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器,使电气箱内的热空气迅速排出,保持箱内的恒温,使控制系统能长期稳定的运转。
13高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件。同时采用先进的球杆仪优化分析处理,保证机床在做圆、曲面加工时的精度。
14.外防护采用立体式半防护,所有材料均为2mm的标准钢板保证了机床的安全性。
15.Z向采用先进的氮气平衡缸系统,稳定可靠。
VM1390 | 规 格 |
工作台规格(长×宽) | 1300*900mm |
X坐标行程 | 1200mm |
Y坐标行程 | 1000mm |
Z坐标行程 | 600mm |
两立柱之间最大宽度 | 1000mm |
工作台最大载重 | 1500 kg |
主轴端面到工作台距离 | 120mm-720mm |
X/Y滚柱线轨 | 55mm |
Z硬轨 | 淬火贴塑 |
X、Y、Z切削速度 | 0~5000 mm/min |
X、Y、Z快速进给速度 | 15/15/10 m/min |
主轴转速范围 | 50~8000 r/min |
主轴锥孔 | BT50 |
主轴伺服电机 | 11/15KW |
X伺服电机功率 | Bis22/3000 直轴 3.0KW |
Y伺服电机功率 | Bis22/3000 直轴 3.0KW |
Z伺服电机功率 | Bis22/3000 直轴 3.0KW |
工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距) | 5×22×110mm |
定位精度 | 500mm/+0.005mm |
重复定位精度 | 500mm/+0.003mm |
Z向配重 | 氮气平衡系统 |
数控系统 | 日本发那科FANUC 0i -MF 功能:高速高精、四轴四联动 |
气源压力 | 0.5-0.8 MPa |
机床轮廓尺寸 约 (L×W×H) | 4000mm*2800mm*3200mm |
机床重量(约) | 12800 KG |